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MKVVR22矿用控制软电缆12*1.5产品概述：
MKVVR22矿用控制软电缆12*1.5
MKVV 煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
MKVVP 煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆
MKVV22 煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆
MKVV32 煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套细钢丝铠装铠装控制电缆
MKVVR煤矿用 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆
MKVVRP 煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆
MKVVR22煤矿用 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制软电缆
MKVVR32 煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套细钢丝铠装铠装控制软电缆
MKVVR22矿用控制软电缆12*1.5
电缆型号的选择，与供电的可靠性、安全性及是否经济合理有很大的关系。《煤矿安全规程》第四百六十七条对电缆的选用制定了如下选择要求：
1.电缆实际敷设地点的水平差应与规定的电缆允许敷设水平差相适应。
2.电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。
3.严禁采用铝包电缆。
4.必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。
5.电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。
6.对固定敷设的高压电缆要求：
（1）在立井井筒或倾角45°其以上的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
（2）在水平巷道或倾角45°以下的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联乙烯钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
（3）在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间，可以采用铝芯电缆；其他地点必须采用铜芯电缆。
（4）固定敷设的低压电缆，应采用Mw铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。
（5）非固定敷设的高低压电缆，必须采用符合Mr818标准的橡套软电缆。移动式和手持式电气设备应使用橡套电缆。
（6）照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装通信电缆、橡套电缆或M、厂、厂型塑力缆。
（7）低压电缆不应采用铝芯，采区低压电缆严禁采用铝芯。
3.4 电缆截面的选择
电缆截面的选择包括高压电缆截面的选择和低压电缆截面的选择，并以低压电缆截面的选择为主。
1.电缆主芯线的选择
一般采区低压供电线路都比较长，在运行中电缆流过电流会产生压降而发热。为保证电缆和电动机的正常工作，在选择电缆截面时，应遵守以下四条原则：
（1）电缆正常运行时，其实际温升应不超过绝缘所允许的Z高温升。
（2）按电缆线路工作时的允许电压损失进行选择。
（3）电缆截面的选择要满足机械强度的要求。
矿用电缆是指煤矿开采工业使用的地面设备和井下设备用电线电缆产品。其中包括采煤机、运输机、通信、照明与信号设备用电缆以及电钻电缆、帽灯电线和井下移动变电站用的电源电缆等。
生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
3．设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
二、电线电缆的主要工艺
电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
1．拉制
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
2．绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3．包覆
根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：
A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。
C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
D． 浸涂：绝缘漆、沥青等
三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3．导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
天津市电缆总厂橡塑电缆厂本着“顾客就是上帝"的原则，以“诚实守信、热情周到"的服务理念赢得了广大客商的信任。我公司对售前、售中、售后服务作出如下承诺：
本公司郑重声明：
1、签订产品质量保障书，承诺-不合格产品绝不出厂。
2、两年内产品质量跟踪服务，并将客户服务记录在档案保存20年。
3、确因产品质量问题，我公司将保修、包退、包换、满足客户要求。
公司名称：天津市电缆总厂橡塑电缆厂
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